變壓器油真空濾油機使用操作步驟：
1. 開啟變壓器油真空濾油機真空泵進氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。
2. 將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時已調(diào)好)。
3. 當真空度達到-0.08Mpa時，打開進油閥15使其進油。
4. 當油液進入真空罐內(nèi)，油位達到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關(guān)閉精濾器上的球閥22;當用精濾器時，關(guān)閉二級過濾上的球閥20)，啟動油泵25，出油口開始出油。
提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。
5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應限制在0~0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa)，檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。
6. 調(diào)節(jié)進油閥門15的開啟量，使進出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置(正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制)。
7. 當油液循環(huán)正常后，即可啟動變壓器油真空濾油機自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為最佳狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。
8. 本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗。
9. 采用變壓器油真空濾油機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意:
⑴進行噴霧或淋油干燥時，應使設(shè)備的整個芯子都淋到油;進行階段循環(huán)凈化(即分層油干燥)時，變壓器油真空濾油機須按有關(guān)規(guī)程控制進油速度、進油溫度及階段循環(huán)時間。
⑵油機工作前真空罐內(nèi)應有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變
壓器油枕的油位平衡。
10.DZJ系列的機械部分操作同ZY系列，關(guān)于電腦檢測的說明書另附。
使用說明
1. 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應在-25 ~ 45℃范圍內(nèi)。
2. 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空，海拔越高，其真空度越低(負值)。
3. 待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多)，否則，必須先用其它過濾設(shè)備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機)充分濾除，以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件，影響油機壽命。
停機
當油處理完畢或中途需要停止變壓器油真空濾油機運行時:
1. 先停加熱器，繼續(xù)進油3 ~ 5分鐘后關(guān)閉進油閥門15、20和22。
2. 關(guān)閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。
3. 當真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵。
4. 打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門1，以便下次使用。
5. 若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，這時機器就沒有通電;如要開機，必須按順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。
操作注意事項
1. 真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線上)，真空泵油水份較多時，要及時更換。
2. 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。
3. 經(jīng)常注意壓力表值的變化，當壓力>0.3Mpa時，應清洗過濾器或更換過濾元件。
4. 初濾器、二級過濾的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。
5. 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。
6. 本機停置不用時，應將油機內(nèi)殘油放盡備用。
操作步驟
1. 在開啟濾油機之前，應將真空度及控制溫度進行設(shè)定。根據(jù)所處地海拔位置的不同，對電接點真空表真空度在-0.07 ~ 0.09Mpa之間進行設(shè)置，溫控儀的溫度一般調(diào)定在45 ~ 65℃。
2. 開啟真空泵進氣管上的閥門，并啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。
3. 當變壓器油真空濾油機真空度達到已設(shè)定的真空度時，電接點導通;進油電磁閥自動開啟，即開始進油，同時加熱器投入使用。(注意:加熱器的使用受溫控儀設(shè)定值和進油電磁閥的雙向控制，即必須同時滿足此兩條件時，加熱器才投入使用。)
4. 當油液進入真空罐后，油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時，紅外線油位自動控制儀內(nèi)部繼電器觸點導通，出油電磁閥自動開啟，同時油泵自動開啟，出油口開始出油;
若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度，則進油電磁閥自動關(guān)閉，停止進油，這樣就避免真空罐跑油;若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時，油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。
5. 本機正常進行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口取樣化驗。
(二)停機
當油處理完畢或者中途需要停止運行時:
1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至"0"即可停止加熱。
2. 停止加熱后，在不加熱的狀態(tài)下，油液繼續(xù)循環(huán)運行3-5分鐘。
3. 關(guān)閉真空泵電源，真空泵停止運行后，打開排氣閥解除真空。
4. 再按動油泵按鈕，將真空罐中的余油排盡后，關(guān)閉油泵。
5. 若遇緊急情況，可按下緊急停機按鈕，濾油機停止運行;若要重新開機，必須按順時針方向旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，才能開啟所有控制按鈕。
6. 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放后要關(guān)閉閥門，以便下次使用。
(三) 本機的其它使用方法和操作注意事項均與ZY系列高效真空濾油機說明書相同，為此不再作詳細說明。
帶電作業(yè)
首先是變壓器油真空濾油機準備工作:
1. 先備好變壓器裝油量5 ~ 6%的合格油放在濾油機旁邊;
2. 變壓器底部放油閥口應與濾油機進油管相匹配，若不配應取下重新焊接一個出油管;
3. 濾油機應裝上真空罐油標管1/2的合格油(耐壓值≥50KV);
4. 打開變壓器的油枕蓋，將濾油機的出油管插入油枕上的油位下，并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封;
5. 將濾油機的進油管插入備好合格油的油桶內(nèi);
6. 打開變壓器油真空濾油機底部的放油閥門，放掉該變壓器3 ~ 5%的油(該3 ~ 5%油主要是雜質(zhì)和水，應單獨接放);
7. 在進行步驟6的同時，濾油機應打成高真空(不低于-0.09MPa)，并隨即補充足變壓器油枕的油位;
8. 當變壓器底部放油閥放掉3 ~ 5%的"廢油"后，將濾油機的進油管接在該放油閥上;
9. 此時變壓器油真空濾油機即可進行正常工作。
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